홀치기염색 원단

우리의 이야기

• 실크 예술과 아름다움의 발견 "Made in Wangu"

  2004년에 설립된 소주왕고실크유한회사(Suzhou Wangu Silk Co., Ltd.)는 중국 "실크의 땅"으로 유명한 도시인 소주에 위치하고 있어 실크 문화와 직조 기술 계승에 있어 독특한 이점을 갖고 있습니다. 우리는 실크의 R&D, 직조, 염색, 인쇄 및 디지털 인쇄를 전문으로 합니다. 중국 Cupro 직물 제조업체 및 맞춤형 Cupro 혼합 직물 공급업체로서 당사 제품은 주로 유럽 및 미국 시장에 판매됩니다. Wangu Silk는 "고객에게 '패션, 고품질, 탁월한 서비스 및 합리적인 가격'을 특징으로 하는 제품 제공"을 회사의 지속 가능한 발전의 원동력이자 방향으로 삼고 있습니다. 신제품 개발에서 Wangu Silk는 국제 고급 패션 브랜드를 기업 R&D의 청사진으로 삼고 자체 연구 개발 역량을 지속적으로 강화 및 개선하며 고급 경로를 고수하고 한 발 앞서기 위해 노력합니다. 신기술과 신소재를 적용하는 것입니다. 현재 회사에서 제조 및 판매하는 제품은 시장에서 널리 선호되고 있습니다. 수년간의 발전과 축적을 통해 Wangu Silk는 업계에서 자신의 장점과 지위를 확립했습니다.

  

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• 편안함과 보존이라는 현대적인 친환경 패션 라벨을 만들기 위해 인간과 자연 사이의 시너지와 지속 가능한 번영 추구를 발전시킵니다.

  2019년에 우리 회사는 안후이성 웨시현 현지 실크 생산 기업과 유기 실크 재배 및 양잠 기지에서 협력했습니다. 도매 Cupro 혼방 직물 공장. 실크 제품은 중국 산업 정보 기술부로부터 녹색 제품으로 인증되었으며 독일 CERES 공장 검사도 통과했습니다. OCS 유기농 제품을 생산해 유럽에 판매할 수 있는 자격을 갖고 있다. 장기 협력 염색 공장은 2015년에 스위스 Bluesign Technology Company가 발행한 Bluesign 인증서를 획득했습니다. 이 인증은 당사 제품이 친환경, 건강 및 안전 요구 사항을 준수하여 생산된다는 것을 의미합니다. 원사에 대한 GOTS 인증과 재활용 직물에 대한 GRS 인증도 2021년에 예정되어 있습니다.

  

  

  

  

  

  

  

  

  
업계 지식

선택 방법 홀치기염색 원단
홀치기 염색(Tie-dye)은 천을 꼬거나 접거나 구겨서 끈이나 고무줄로 묶은 후 염색하는 직물 염색 기법입니다. 이는 직물에 독특하고 다채로운 패턴을 만들어냅니다. 홀치기염색 원단을 선택하는 방법에 대한 몇 가지 팁은 다음과 같습니다.
기본 원단을 고려해보세요. 홀치기 염색은 면, 레이온, 실크, 폴리에스테르를 포함한 다양한 원단에 적용될 수 있습니다. 질감, 무게, 내구성 등 기본 원단의 특성을 고려하여 요구 사항을 충족하는지 확인하세요.
고품질 염색을 찾으세요. 염색 공정의 품질은 홀치기염 원단의 최종 외관과 내구성에 영향을 미칠 수 있습니다. 변색되지 않고 색이 바래지 않는 고품질 염료로 염색된 직물을 찾으세요.
패턴 및 색상 구성 선택: 홀치기 염색 패브릭은 대담하고 밝은 색상부터 은은하고 차분한 색상까지 다양한 패턴과 색상 구성으로 제공됩니다. 패브릭의 용도를 고려하고 프로젝트를 보완하는 패턴과 색상 구성표를 선택하세요.
일관성 확인: 염색 공정의 수작업 특성으로 인해 홀치기 염색 패턴이 일관되지 않을 수 있습니다. 원단의 품질이 좋은지 확인하기 위해 패턴과 색상 분포의 일관성을 확인하세요.
제조업체를 고려하십시오. 고품질 직물을 생산해 온 평판이 좋은 제조업체의 홀치기 염색 직물을 선택하십시오. 이를 통해 귀하의 기대에 부응하고 오랫동안 지속되는 제품을 얻을 수 있습니다.
전반적으로 홀치기염색 원단을 선택하는 데에는 바탕 원단, 염색 공정의 품질, 패턴 및 색상 구성, 패턴의 일관성, 제조업체의 평판 등을 고려하는 것이 포함됩니다. 이러한 요소를 고려하여 프로젝트에 딱 맞는 홀치기 염색 원단을 선택할 수 있습니다.
홀치기염색 원단의 생산단계
홀치기 염색 직물은 직물을 비틀거나 접거나 구겨서 끈이나 고무줄로 묶은 후 염색하는 인기 있는 직물 염색 기술입니다. 홀치기염색 직물의 일반적인 생산 단계는 다음과 같습니다.
원단 준비: 먼저 원단을 세탁하여 먼지나 불순물을 제거합니다. 그런 다음 소다회와 따뜻한 물을 섞은 용액에 담가서 염료가 직물에 잘 붙도록 돕습니다.
염료 준비: 제조업체의 지침에 따라 염료를 물과 혼합합니다. 염료는 색상 견뢰도와 내구성을 향상시키기 위해 다른 화학 물질과 혼합될 수도 있습니다.
디자인 만들기: 직물을 접거나 비틀거나 구겨서 고무줄이나 끈으로 고정하여 원하는 패턴으로 가공합니다. 천을 더 단단하게 묶을수록 결과 패턴이 더 뚜렷해집니다.
염료 적용: 그런 다음 직물을 염료 용액에 담그고 직물의 모든 영역이 염료로 덮이도록 합니다. 원하는 색상 강도에 따라 직물을 일정 시간 동안 염료에 담가 둡니다.
헹굼 및 세탁: 직물을 염색한 후 찬물에 헹궈 여분의 염료를 제거합니다. 그런 다음 천을 중성 세제를 푼 따뜻한 물에 세탁하여 남은 불순물을 제거하고 염료가 제대로 고정되었는지 확인합니다.
건조: 직물의 특성에 따라 직물을 공기 건조하거나 기계 건조합니다.
마무리: 천이 건조되면 남은 고무 밴드나 끈을 제거합니다. 그런 다음 직물을 다림질하여 주름을 제거하고 완성된 모습을 연출합니다.
전체적으로 홀치기염 원단의 생산단계는 원단 준비, 염료 준비, 도안 제작, 염료 도포, 원단 헹굼 및 세탁, 건조, 마무리 등의 과정을 거치게 됩니다. 이 단계를 반복하여 추가 색상 및 패턴 레이어를 만들 수 있습니다.