업계 지식
리넨은 아마 식물의 줄기에서 나오는 천연 섬유입니다. 린넨의 구조는 길고 부드러운 섬유로 되어 있으며 높은 인장 강도와 내구성을 갖고 있습니다. 린넨 섬유의 구조는 면, 황마 등의 다른 천연 식물 섬유와 유사하지만 몇 가지 뚜렷한 차이점이 있습니다.
리넨 섬유는 표피, 섬유층, 중심 코어를 포함한 여러 층으로 구성됩니다. 표피는 섬유의 가장 바깥층으로, 섬유가 손상되지 않도록 보호하는 데 도움이 되는 왁스를 함유하고 있습니다. 섬유층은 섬유의 중간층으로 셀룰로오스로 이루어져 있습니다. 이 층은 섬유에 강도와 내구성을 제공하는 역할을 합니다. 중심 코어는 섬유의 가장 안쪽 층이며 리그닌으로 구성되어 있어 섬유에 강성을 부여합니다.
린넨 섬유의 구조는 또한 불규칙한 모양이 특징입니다. 모양과 크기가 균일한 합성섬유와 달리 린넨 섬유는 크기와 모양이 다양해 자연스러운 질감과 불규칙성을 느낄 수 있습니다. 이 질감은 섬유의 길이를 따라 작은 돌기와 노드가 존재함으로써 더욱 향상됩니다.
실로 방적하면 린넨 섬유의 불규칙성이 직물에 독특한 질감과 드레이프를 부여합니다. 리넨 직물은 종종 바삭바삭함과 뻣뻣함이 특징이며, 시간이 지남에 따라 착용하고 세탁하면 부드러워질 수 있습니다. 전반적으로 리넨 섬유의 구조는 강도, 내구성, 자연스러운 질감 등 리넨 직물의 독특한 특성에 기여합니다.
천연섬유 린넨의 생산단계
리넨은 아마 식물의 줄기에서 추출한 천연 섬유입니다. 린넨 생산에는 다음과 같은 여러 단계가 포함됩니다.
레팅(Retting): 린넨 생산의 첫 번째 단계는 리팅(retting)입니다. 이는 아마 식물을 물에 담가서 섬유질을 부드럽게 하고 목질 줄기에서 분리하는 것입니다. 레팅 방법에는 물 레팅과 이슬 레팅의 두 가지 방법이 있습니다. 물 retting에는 며칠 또는 몇 주 동안 아마 식물을 물에 담그는 것이 포함되며, 이슬 retting에는 아마 식물을 몇 주 동안 이슬과 비에 노출되도록 들판에 두는 것이 포함됩니다.
파쇄: 다시 말린 후 아마 식물을 건조시킨 다음 파쇄하여 목질 줄기에서 섬유질을 분리합니다. 이것은 손으로 할 수도 있고 아마 브레이커(flax breaker)라고 불리는 기계를 사용할 수도 있습니다.
스카칭: 리넨 생산의 다음 단계는 스카칭으로, 긴 아마 섬유에서 짧은 섬유와 불순물을 제거하는 작업입니다. 이는 불필요한 섬유질을 긁어내는 스커칭 칼이라는 나무 도구를 사용하여 수행됩니다.
해클링(Hackling): 스커칭 후 긴 아마 섬유를 해클링하여 남아 있는 불순물을 제거하고 섬유질을 곧게 만듭니다. Hackling은 점점 더 미세한 이빨을 가진 일련의 금속 빗을 통해 섬유를 빗질하는 작업을 포함합니다.
방적: 아마 섬유를 깎은 후 물레나 기타 방적 장비를 사용하여 실로 방적합니다. 생성된 실은 리넨 직물이나 기타 리넨 제품을 만드는 데 사용될 수 있습니다.
제직: 린넨 생산의 마지막 단계는 직물을 만들기 위해 린넨 원사를 엮는 과정을 포함하는 직조입니다. 린넨 원단은 의류, 가정 장식, 산업용 제품 등 다양한 용도로 사용될 수 있습니다.
전반적으로 리넨 생산은 여러 단계를 거쳐야 하는 노동 집약적인 공정입니다. 그러나 리넨은 내구성이 뛰어나고 품질이 뛰어난 천연 섬유로 강도, 수분 흡수 특성, 천연 광택으로 인해 높은 평가를 받고 있습니다.